Переход к самостоятельному выпуску оборудования позволяет компании глубже погрузиться в технологическую экспертизу и взять под прямой контроль каждый этап создания продукта. На текущем этапе производственный цикл охватывает все ключевые стадии изготовления ресиверов — от подготовки заготовок и формирования конического днища до финальной сборки. Основной акцент сделан на глубокой автоматизации: до 90% всех операций на линии выполняется роботами. Это решение минимизирует влияние человеческого фактора, обеспечивая высокую точность сварных швов и повторяемость характеристик в каждой партии.
Роботизированная обварка швов считается критическим участком, гарантирующим безопасность и долговечность техники при работе под высоким давлением. Сейчас на объекте продолжается интенсивная отладка станков и проверка программного обеспечения. Инженеры тестируют оборудование в разных режимах, чтобы отработать технологические карты и исключить малейшие отклонения в геометрии деталей. Такой подход дает компании возможность гибко адаптировать конструкцию компрессоров под специфические запросы пользователей и условия эксплуатации.





Комментарии (0)
Пока нет комментариев. Будьте первым!